近来有客户咨询关于自己的粉体输送系统堵灰，运送不畅，是什么原因?今天小编就来简略的总结一下吧：
1.煤质差，导致灰量过大，灰分的粒径过粗，远远大于规划煤种所---的各种规划值，使得体系出力超负荷，出现曲线反常波动、频频堵灰的现象;
2.电除尘的电场因烟气中灰量过大、灰斗下灰不畅或输灰体系停运时间较长、输灰不及时等各种原因导致灰斗发高料位报警，而按照规定停运电场且停运时间较长、停运电场较多或电场因内部原因无---常投运，灰斗内均为经自然沉降下来的烟气中大颗粒的灰粒;
3.粉体输送系统的输灰管的内套管大面积掉落、压力罐内喷嘴掉落较多、输灰管内有异物阻塞管道或电动分路阀阀芯掉落，造成输灰不畅;
4.输灰压缩空气管路上的手动阀开度调整不当、阀门内漏---、供气管路泄露或气动阀门失灵、指示错误、门芯掉落，粉料输送系统厂家，导致空压机供气体系出力不足;
5.飞灰较湿、黏度大不易运送;
6.粉体输送系统的压力罐料位计禁绝或失灵，造成压力罐内装灰过多。
粉体气力输送的优点
设备投资小，用一台料封泵可替代二台仓泵，降低了设备投资。粉体输送的用气压力为0.04mpa-0.1mpa，粉料输送系统价格，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没
有维护量，检修工只须定期检查即可。低压力输送，设备密封性较好，运行---，无堵管现象，环境面貌得到完善。
粉体气力输送又称粉体气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，粉料输送系统，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
对某一管道横截面来说，从管子四周进入粉体气力输送的输送管道的气体会聚于管子中心，压力有所---，进而在管子近壁处构成一个气体膜层，被带压气体推送过来的粉体物流与管壁气体充沛混合雾化，构成具有浆态性质的物流，物流在管道内的运动类似于润滑平面的物体运动，粉料输送系统，相互间摩擦力近乎为零，并且由于第二类小孔密布，---消除了管道堵塞问题。
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