三种常见的气力输送系统方式
三种常见的气力输送方式
确定输送的材料类型后,需要考虑输送的三个基本类别。了解这个阶段将有助于确定如何选择气力输送系统
密相气力输送:密相气力输送采用的系统为低速输送系统。 材料不会悬浮在空气流中,大料仓存储设备,这样一来材料和气力输送系统本身的磨损并不多。 如果是易碎材料需要选择这种类型的系统,因为它的低速度可以减少对颗粒的损害。甚至略微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。
半密相气力输送:当只有一部分材料悬浮在空气流中进行输送的情况时,我们一般称为半密相气力输送系统。 半密相气力输送系统适用于处于可通风状态的产品,如水泥或粉煤灰。 半密相气力输送系不适于较大的颗粒,大料仓存储设备厂家,较长的输送距离或具有高湿度的材料使用,因为它们容易在管道内堵塞。
正压气力输送设备的优点
1、比较适用于从某处向好几处完成分散输送。即送料点是1个,而卸料点可是1个或者是多个。
2、与吸送式相比较,大料仓存储设备维修,浓度与输送间距可大幅增加。
3、在正压情况下,材料易从排料口卸出,因而分离器、布袋除尘器的构造简单,一般无需锁风器。
4、鼓风机或空压机在系统首端,对空气净化程度需要低。
5、在正压效用下,材料不容易进到输送管,因而送料设备构造比较复杂。
气力输送按设计原理大致可分为吸送式与压送式两类类型。吸送式气力输送,是将空气与材料一同吸进管路内,用低气压力的空气完成输送,因而又称之为真空吸送。压送式气力输送,大料仓存储设备安装,是用大于---压的压缩气体推动材料完成输送的。
压送式气力输送,是用高于---压力的压缩空气推动物料进行运送的。其特色是:
适用于从一处向几处进行涣散运送。即供料点是一个,而卸料点能够是一个或者是几个。与吸送式比较,浓度与运送间隔可大为增加;
在正压情况下,物料易从排料口卸出,因此分离器、除尘器的构造简略,一般不需要锁风器;
罗茨鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。同时,在正压效果下,物料不易进入运送管,因此供料设备构造比较复杂。
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