粉粒体输送是利用气流能量沿着气流方向在封闭管道中输送颗粒材料。 它是流化技术的具体应用,主要由气源系统,进料系统和管道系统组成。干燥系统,除尘系统,筒仓系统,计量系统,包装系统,控制系统,主要功能是从起点到终点运输物料。 材料的水平控制是运输过程中的---环节。 粉粒体输送的常用液位控制方法有哪些?
目前,粉粒体输送中常用的液位控制有料位开关/仪表和称重系统。
一,液位开关/仪表
料位开关和料位计是料位测量仪的总称。 一般情况下,料位开关采用开关量测量,液位计采用连续量测量方式。 具体细分如下:
1.电阻旋转液位开关:旋转料位开关采用微电机作为驱动装置。 传动轴与离合器连接。当材料不与材料接触时,电机正常运行。 当刀片接触材料时,电机停止旋转。 输出检测装置a的接触信号,并且关闭电源以停止旋转。不同比重的颗粒尺寸可以通过调节叶片的形状和尺寸以及弹簧的扭转来测量。 旋转液位开关在饲料运输行业中具有---应用。
2,电容式液位开关:电容式液位开关是基于电容技术,将射频应用于探头,对周围环境进行连续分析,因为所有介质的介电常数和导电率都不同于空气,当小电容变化时 由探针触摸介质引起的,由电路检测并转换成开关信号输出。 电容式液位开关可根据不同粉末的介电常数值调节电位器开关,粉料输送系统价格,以检测不同的材料。 它主要用于干燥材料的测量。
磨损是不可避免的,但是,由磨损部位的泄料不只影响设备的正常作业,而且还会污染环境,损坏整个系统的气密性。因而,必须了解并把握磨损的原因,粉料输送系统维修,合理进行参数的挑选、结构的设计,并对易磨损部位定时检查和保护,使设备的功能取得的发挥,具有的使用寿命。
粉体气力输送管道磨损---影响运送作业,我们已然了解了造成其阻塞的原因就要从源头上减轻磨损。
以管道磨损举例,磨损缘由主要为以下两点:
刮削:刮削就是颗粒在相对的角度对资料的冲击,冲击过后,再应用动能对资料停止刮削。
压削:颗粒用将近垂直的角度对资料停止冲击,这种状况呈现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决议在颗粒本身的特性和管材。
为理解决设备磨损问题,与传统金属资料相比,综合性能愈加优良的耐磨陶瓷弯头便---了,---输送设备的“装甲”,维护着粉体输送系统不---害耐磨陶瓷弯头的特性硬度大,强度高;耐磨性能好,运用---:减少了设备维修频次,粉料输送系统,俭省了大量的人力、物力、财力;抗冲击:可抵御大块物料冲击;耐高温:至1500度;防零落:采用环氧树脂胶或水泥直接粘贴外表,也可采用---螺柱焊焊接工艺,经过陶瓷焊接在底部钢板,配合强力粘胶粘接避免零落;重量轻,易装置:减轻设备在重量进步消费效率;应用普遍:可以应用于各种工业范畴的抗磨损处理计划。
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