随着粉体输送泵用户数量的不断增加,在维护过程中总结了一些有用的提示。 从日常操作的角度来看,粉体输送泵很容易消除一些小故障,不仅可以维护设备,还可以延长设备的使用寿命。
1.粉体输送泵在使用粉末气动泵之前,检查供水管部分和仪表配置值范围。 该仪器应该---且灵敏。
2.检查粉末输送泵的各种螺栓是否松动,接头处的螺栓是否拧紧,以及垫子是否安装正确。
3.粉体输送泵操作前,应在活动空气管道中加入适量的油,润滑活动管道两端的油封,调节机构减速。
4.检查调节装置是否灵活,是否添加润滑油,粉体输送泵是否比较调节板零位和关闭位置。
5.在空测试过程中关闭喷嘴,将校准针指向“0”校准,清洁吹气管半小时,检查连接件是否漏气,并进行处理。 灰罐逐渐放置在密封泵的料斗中。
6.粉体输送泵定期检查气化厂的滤布半年。 其他人不需要修理,集中供料系统,并且几乎没有易损件。 一年后,粉体输送泵扩散管逐渐收缩,并逐渐冲洗管。 如果磨损---,需要及时更换。
7.粉体输送泵调试前,检查气源设备的运行情况,记录风机运行参数,根据需要配置风量和压力,气源应---供气要求。
8.如果需要长期停机,可以先关闭灰色框灰框上的插装阀。 经过一段时间的操作后,泵中的灰分可以完全排出,然后按关机顺序排出。 清理现场并维护设备。
浓相粉体输送系统可进一步细分,使用压缩空气对运输容器加压以推动粉末的正压气力输送系统,或使用真空泵在接收容器上抽真空并拉动粉末的负压气力输送系统。正压浓相气力输送系统的输送距离可达100米,输送高度23米;负压浓相气力输送系统的输送距离可达50米,输送高度18米。
化工行业气力输送
当生产要求超出浓相粉体输送系统的---时,半浓相输送是一种---的选择。通过增加一点空气,从而使粉体物料移动得更快,可以增加总距离(水平和垂直),而不会过度影响粉体物料的完整性或均匀性。
在开发粉体自动配料系统时,不仅要在配料混合过程的设计上下功夫,而且要在混合后的物料输送过程上下功夫,错误的粉体输送方式可能导致配料搅拌混合的工作成果化为乌有。
粉末进料器是粉体输送系统中的重要辅助设备。 粉体输送系统输送管道可根据具体地形进行布置,---物料在输送过程中不受外界条件的影响,达到“一点一点”和“多点一点”的输送方式。 设备自动化程度高,可以输送各种原料,并可根据原料的干湿度调整设备,原料通过无缝管输送而无需焊接,因此原料是粉末还是小颗粒或气体可以安全运输,整个过程中没有灰尘或气味溢出,并且该设备具有多种用途,包括工业和农业。
粉末输送,又称粉末进料器和粉末进料器,是利用微正压气力输送方法输送粉状物料,可连续连续输送。 根据详细的地形,可以安排输送管道完成采集,分散和大的高度。 长途运输。 整个过程密封和运输,无灰尘,无泄漏。 该过程不受气候条件的影响,可---材料不含水分,有利于生产和环境保护。 粉体输送系统整个系统除进气阀和进气蝶阀外没有其他阀门,操作程序简单。粉体输送系统由于泵没有起动部件,因冷冻区域不会冷却,不会受潮湿区域的湿气影响。 因此,在寒冷潮湿地区使用材料密封泵更为明显。
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