通常用物料流量和气体流量的比值来表示：相密度=物料流量(kg/h)/气体流量(kg/h)，依据相密度值的不同以及物料在管道内的状态将物料形态分为三种：稀相，密相，栓塞。稀相输送是指相密度通常在10以下的物料输送，其物料输送速度通常大于10m/s。密相输送是指相密度大于10的物料输送，其物料流速度通常较慢。
栓塞输送是粉体输送系统的一种方式，在管道中物料呈断续栓塞状态，物料速度较慢，对物料影响较小。栓塞输送的技术难度较大，但十分适用。物料形态之间是渐进变化的，相邻的物料形态没有严厉的辨别规范，但在实践应用中具有非常重要的意义。
浓相粉体输送系统
浓相粉体输送系统通过由气流和物料形成的栓塞式压差输送，一般的输送速度在0.5~12.5米/秒。较低的输送速度和较高的粉体浓度使得易碎粉体不被分解或混合粉体不产生分离。浓相气力输送系统几乎满足任何生产要求，该系统的目的是缓慢地输送粉体物料，不产生堵塞，天津原料输送系统，并供应生产算徐。根据生产要求，可以设置浓相气力输送系统，使其作为间歇输送或连续输送系统运行，并可达到20 吨/小时的速率。
粉体气力输送具有以下特点：
气力运送是圈封闭性管道运送体系。
(1)节能
(2)布置灵活
(3)无二次污染
(4)便于物料运送和收回，无泄漏运送
粉体气力输送有强壮的优势，将替代各种机械运送，计算机控制，自动化程度高。
粉体气力输送方式：
按类型可分为：正压运送、负压运送、正、负压组合运送
正压气力运送体系：一般工作压力为0.1--0.5mpa
负压气力运送体系：一般工作压力为-0.04--0.08mpa
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