在力量运送进行过程中,由于粉体和运送管道的磨损问题,导致运送过程的效率下降,环境污染等一系列问题,那么影响粉体气力输送管道磨损的因素有哪些呢?
(1)流速。与空气混合的物料在管道内的流速愈高,对管壁的冲刷磨损愈大。
(2)混合比。物料与空气的混合比愈低,磨损愈---。
(3)物料性质。物料的磨蚀性愈大,天津原料输送系统,磨损愈---。
(4)管径和风量的挑选。如果挑选---,磨损呈级---增大。因而,增加管壁厚度不是解决磨损问题的---方法。
粉体气力输送是利用空气(或惰性气体)的能量,在管道中运送粉、粒状固体物料的方法。空气或惰性气体的能量首要变成压力和速度两种方式,运送时一般利用速度方式的能量,即具有必定速度的气体的动能运送物料。力量运送系统有气源、加料设备、运送管道以及气固分离设备组成。
粉体气力输送设备系统运转---原理:正压密相气力输送系统是应用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不时供应下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘安装,使输送到储料仓中的物料料气别离。
管道漏料是一个比拟常见的缺点,所以粉体气力输送设备厂家在出产粉体气力输送设备时,所选用的都是耐磨性比拟高的无缝钢管,可是经过长期运用后依然会由于物料磨损而泄露,或许呈现堵管的现象,这种情况首要表现在以下几个方面。
近来有客户咨询关于自己的粉体输送系统堵灰,运送不畅,是什么原因?今天小编就来简略的总结一下吧:
1.煤质差,导致灰量过大,灰分的粒径过粗,远远大于规划煤种所---的各种规划值,使得体系出力超负荷,出现曲线反常波动、频频堵灰的现象;
2.电除尘的电场因烟气中灰量过大、灰斗下灰不畅或输灰体系停运时间较长、输灰不及时等各种原因导致灰斗发高料位报警,而按照规定停运电场且停运时间较长、停运电场较多或电场因内部原因无---常投运,灰斗内均为经自然沉降下来的烟气中大颗粒的灰粒;
3.粉体输送系统的输灰管的内套管大面积掉落、压力罐内喷嘴掉落较多、输灰管内有异物阻塞管道或电动分路阀阀芯掉落,造成输灰不畅;
4.输灰压缩空气管路上的手动阀开度调整不当、阀门内漏---、供气管路泄露或气动阀门失灵、指示错误、门芯掉落,导致空压机供气体系出力不足;
5.飞灰较湿、黏度大不易运送;
6.粉体输送系统的压力罐料位计禁绝或失灵,造成压力罐内装灰过多。
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