粉体气力输送一般由运送机本体、进出料口及驱动设备三大部分组成;粉体气力输送的螺旋叶片有实体螺旋面带式螺旋面和叶片螺旋面三种方式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,首要用于运送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完结运送作业过程中,天津原料输送系统,一起具有并完结对物料的拌和、混合等功能。
粉体气力输送与其它运送设备比较,具有整机截面尺度小、密封性能好、运行平稳牢靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、修理简便等优点。粉体气力输送头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承选用滑动轴承,设有防尘密封设备,轴瓦一般选用粉末冶金,运送水泥选用毛毡轴瓦、吊轴和螺旋轴选用滑块衔接,拆开螺旋时,不必移动驱动设备,拆开吊轴承时不必移动螺旋,不拆开盖板能够润滑吊轴承,整机牢靠性高,---,适应性强,装置修理方便。
粉末输送机特点:
1.整套设备的动力源为压缩空气,不需用电源,真正达到节能减排;
2.设备体积小,重量轻,拆卸清洗方便简捷;
3.设备运行噪音很低,且不会产生热量和油污污染;
4、粉体的输送过程都在完全密闭的环境中进行,不会产生粉尘的泄漏;
5、过滤系统采用进口ti07和pe-hd型过滤器,过滤精度小于0.2微米。
6、配有反吹气囊,可以对过滤系统有效清洗。
在粉体输送技能中管道的堵塞问题、磨损问题、静电问题以及输送才能低、高浓度远距离输送困难是普遍存在的问题。对此进---期技能攻坚。由此设计制作的粉体气力输送设备使粉体在整个输送过程中构成“气粉浆”,即气、粉充沛混兼并呈悬浮状况且高浓度雾化,在管道内具有溶液特点,在水平气力的推进下,发生类似于输送液体的状况,---完全消除堵塞问题,增大了料气比,并且输送速度高,降低耗材成本。 粉体气力输送设备,外层为气流层,内层为带有气体折流器的气流层,带压气体进入管子外层并通过类小孔进入内层,气流碰到内层的气体折流器后通过第二类小孔进入输送管道,与送来的粉体物流充沛混合雾化后进行输送。
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