1.基本概念
物料输送系统又称气流运送,使用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状物料,大料仓维修,是流态化技术的一种详细应用。
物料输送系统设备的结构简略,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的运送,在运送过程中还可一起进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
2.物料输送系统的特色
物料输送系统的主要特色是运送量大,运送间隔长,运送速度较高。能在一处装料,然后在多处卸料。
与机械运送比较,物料输送系统能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易发生静电的物料,不宜于进力输送。
在粉体输送系统的设计过程中,综合考虑各种因素,需要较好的输送速度。输送速度应能---物料在粉料输送系统中输送管道的畅通。当转速过低时,阻力系数增大,摩擦压力损失增大。
如果速度太快,系统的能耗会增加。同时,物料在输送过程中对管壁的冲击和碰撞会加速,大料仓,导致物料破损增加,输送管道和弯头的磨损加剧,使用寿命降低,影响经济。
因此,在粉料输送系统中,不能越快越好,大料仓定制,也不能越慢越好,也就是说,以上所述需要根据物料的特性选择一个较好的经济运行速度。
在悬浮原理上,在粉体输送系统中,只要输送物料的气流速度略高于其悬浮速度,物料就可以悬浮并被吹走,实现输送。
然而,在实际应用中,由于两相流管道,物质粒子与管道之间的摩擦和碰撞,气流在管道截面的不均匀分布,以及材料在每个肘部被减速等,将会影响到材料的运输,导致阻塞,所以运输风速远远高于悬浮速度。
粉体输送设备作业原理:利用压缩空气通过真空发生器发生高真空完成对物料的运送,不需要机械式真空泵,具有构造简略、体积小、免修理、噪音低、操控便利、消除物料静电和符合---需求等优点。真空发生器发生的高真空,使被运送的物料了分层表象,---了混合物料成分的均一性,是压片机、填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机和振动筛等机械主动上料的设备。
气力流化粉体输送设备的特点
本产品可直接用于生产工艺,降低空气污染和原料浪费,的气流---系统,防止粉体突然喷发现象,系统经济,简单即装即用,不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统轻便,可以方便的随处移动使用,大料仓供应,即放即用,免安装调试。
粉体在工业生产中影响---,大部分制成品在生产过程中会直接或者在某个阶段涉及到粉体。在当前大环境下,优化生产过程从而使产品和收益化是---的。传统---讲,在生产中很大程度上是依靠---的经验去优化生产流程并解决问题。然而,新的技术可以有效的帮助预测粉体在每个生产流程中的状态。
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